针对汽车制制行业的核肉痛点，晨控智能推出基于RFID手艺的全流程识别处理方案。该方案通过标签精准摆设、设备智能联动取系统深度集成，建立笼盖出产、物流、质量的全链智能化管控系统，具体实施径如下！

　　为车身、零部件（含供应商来料）、工拆东西及物流托盘等焦点要素，配备耐高温、抗油污的工业级RFID标签，零部件编码、东西编号等）。标签的强顺应性确保正在焊接、涂拆等极端工况下不变工做，为全流程识别取逃溯奠基根本。

　　车身拆卸、涂拆、总拆等工序的流转形态依赖人工记实或条码扫描，易呈现消息录入畅后、无法及时控制出产进度，影响排产调整。

　　晨控CK-FR03系列产物特点：●高集成度：集天线，放⼤器， ●丰硕的接口和和谈：RS232、RS485、以太网。支撑工业和谈ModbusRTU、ModbusTCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及和谈TCPIP等。 ●高防护品级：防护品级达到IP67，具有防水、防侵蚀、防干扰等特点，可以或许顺应恶劣的工业出产。 ●尺度和谈：工做频次为13。56Mhz，合适ISO15693尺度。

　　将RFID读写设备取MES（制制施行系统）、WMS（仓储办理系统）及东西办理系统深度对接，实现标签数据取出产打算、库存动态、质量记实的及时同步。通过数据互联打破消息孤岛，物料逃溯、质量阐发供给数据支持，鞭策决策从经验驱动向数据驱动改变。

　　零部件入库、出库、清点依赖人工查对，多车型零部件混存时易呈现错发、漏发，叉车等物流设备安排缺乏及时数据支持，操纵率低。

　　出产过程中的环节数据（如扭矩、拆卸时间）人工记实易失实，无法取车身、零部件精准绑定，质量问题溯源难，难以实现全流程闭环管控。

　　电动东西、工拆夹具等设备依赖人工登记领用，参数婚配需手动调整，易呈现东西丢失、参数错配，导致出产中缀或拆卸精度不脚。

　　零部件从入库到拆卸的全流程缺乏精准标识，一旦呈现质量问题，难以快速定位来历、批次及流转径，逃溯周期长、范畴无限。